2/2, 3/2 Richtungstellerventil mit Solenoidbetätigung; Blockinstallation
Schreiben Sie KSDE… 1… L1X/H
Eigenschaften
– R/T-13A Hohlraum
– Direct betriebenes Richtungstellerventil mit Solenoidoperation, beide Seiten versiegelt
– Der geschlossene Hafen ist dicht
– Schaltung wird sogar nach langen Zeitspannen der Untätigkeit sichergestellt
– Nasse Stift-DC-Solenoide
– Die Solenoidspule kann gedreht werden
– Mit der geschützten Handaufhebung, optional
Funktion und Konfiguration
·2/2 Richtungstellerventile
Allgemein:
Die 2/2-way Tellerventile sind direktes funktioniert, Druck ausgewogene Patronenventile. Sie werden von einem Patronenventil (4) mit Dichtung (1), Solenoid (5) sowie ein Absperrorgan (3) und Druckfeder (2) enthalten
Funktion:
Die Anfangsposition des Ventils (normalerweise offenes „P“ oder normalerweise geschlossenes „N“) wird durch die Position des Absperrorgans (3) und die Anordnung für die Druckfeder (2) bestimmt. Wegen des strukturellen Entwurfs, sind die 2/2 Richtungstellerventile immer in Bezug auf die betätigenden Kräfte druckkompensiert. Das Hauptleitungshäfen ① und das ② können mit einem Betriebsdruck von 350bar/500bar geladen werden (sehen Sie technische Daten).
Aufmerksamkeit!
Fluss wird nur in Richtung des Pfeiles die Erlaubnis gehabt (sehen Sie Symbole)!
Mit Version „U“ (Stange des Betriebsdrucks 500) sowie mit Version „R… - 17", Haupthafen ① muss mit Pumpenverbindung P angeschlossen werden!
Ventile mit Version „R… - 17" werden Fluss-optimiert und folglich ein Hochdruckdifferenzial erzielen.
Mit Symbol „P“, wird das Absperrorgan (3) auf den Sitz durch das Solenoid (5), mit Symbol „N“ bis zum der Druckfeder (2) gedrückt. Der Fluss wird in einer dichten Form blockiert.
Die Korrekturmöglichkeit von Hand lässt die Schaltung des Ventils ohne Solenoiderregung zu. Sie ist in verborgener Version „N9“ (6) oder in der screwable Version „N11“ (7) verfügbar.
·3/2 Richtungstellerventile
Allgemein:
3/2 sind die Richtungstellerventile direkte betriebene, druckkompensierte Patronenventile. Sie WERDEN von a Schraube-in Abschnitt (4) mit Dichtung (1), Solenoid (5) sowie Absperrorgan (3) und Druckfeder (2) enthalten.
Funktion:
Die Anfangsposition des Ventils (normalerweise offenes „U“ oder normalerweise geschlossenes „C“) wird durch die Position des Absperrorgans (3) und die Anordnung für die Druckfeder (2). wegen des strukturellen Entwurfs bestimmt, die 3/2 Richtungstellerventile sind immer druckkompensiert in Bezug auf die betätigenden Kräfte. Das Hauptleitungshäfen ① und das ② können mit geladen werden Betriebsdruck bis der Stange 350 bar/500 (sehen Sie technische Daten) und werden in einer dichten Form in der jeweiligen Zielposition blockiert. Während der Schaltung werden die Haupthäfen kurz angeschlossen (negative Deckung).
Aufmerksamkeit!
Der Fluss wird nur in Richtung des Pfeiles die Erlaubnis gehabt (sehen Sie Symbole)! Mit Version „U“ (Stange des Betriebsdrucks 500) sowie mit Version „R… - 17", Haupthafen ① muss mit Pumpenverbindung P angeschlossen werden! Ventile mit Version „R… - 17" werden Fluss-optimiert und folglich eine höhere Schaltleistung erzielen.
Die Korrekturmöglichkeit von Hand lässt die Schaltung des Ventils ohne Solenoiderregung zu. Sie ist in verborgener Wahl „N9“ (6) oder in der screwable Version „N11“ (7) verfügbar. Sie ist in verborgener Version „N9“ (6) oder in der screwable Wahl „N11“ (7) verfügbar.
Spezifikation
Technische Daten
Festlegungsposition | Optional |
UmweltTemperaturspanne | ℃ | -40 bis + 110 |
Gewicht | Ventil | Kilogramm | 0,3 |
Spule | Kilogramm | 0,25 |
Maximaler Operationsdruck | Version „U“ | Stange | 500 (an allen Häfen wenn p-≥ A; aus Entwurfsgründen) |
Version „R“ | 350 (an allen Häfen) |
Version „R… - 17" | 350 (an allen Häfen wenn p-≥ A; aus Entwurfsgründen) |
Maximaler Fluss | Version „U“ | L/min | 12 (sehen Leistungsgrenzen) |
Version „R“ | 20 (sehen Leistungsgrenzen) |
Flüssig | Mineralölpassendes für NBR- und FKM-Dichtung |
Phosphatester für FKM-Dichtung |
Flüssige Temperaturspanne | ℃ | -30 bis +80 (NBR-Dichtung) |
-20 bis +80 (FKM-Dichtung) |
Viskositätsbereich | Millimeter2 /s | 2,8 bis 500 |
Verschmutzungsgrad | Maximaler zulässiger Grad an flüssiger Verschmutzung: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406 |
Lastszyklen | Version „R“ (350bar) | 10 Million |
Version „U“ (500bar) | 5 Million |
Elektrische Daten
Art der Spannung | Gleichspannung |
UmweltTemperaturspanne | ℃ | -40 bis +110 |
Versorgungsspannung 1) | V | DC 12; 24 DC |
Spannungstoleranz gegen umgebende Temperatur | Sehen Sie Kennlinie |
Eingangsleistung | W | 22 |
Arbeitszyklus | % | Sehen Sie Kennlinie |
Maximale Spulentemperatur 2) | ℃ | 150 |
Schaltzeit entsprechend ISO 6403 (Solenoid horizontal) | AUF (① → ②) | Frau | ≤ 60 (≤ 95 mit Version „R… - 17") |
WEG VON (② → ①) | ≤ 60 (≤ 95 mit Version „R… - 17") |
Maximale Schaltfrequenz | Version „R“ | 1/h | 9000 |
Version „U“ | 3600 |
Schutzklasse entsprechend LÄRM 40050-9 Vde 0470-1 (LÄRM-en 60529) | Version „K4“ | IP65 mit dem fügenden Verbindungsstück angebracht und zugeschlossen |
Version „K40“ |
1 ) Andere Spannungen variabel auf Anfrage.
2 ) Wegen der Temperaturen muss das Auftreten an den Oberflächen der Solenoidspulen, der Standards ISO 13732-1 und des en 982 an gehaftet werden!
Einheitsmaße (Maße in Millimeter)
· 2/2 Richtungssitz-bables
① = Haupthafen 1, Pumpe P 3)
② = Haupthafen 2, Auslöser A 3)
③ = Haupthafen 3, Behälter T3)
LS = positive Endschulter (Standortschulter)
1) Betätigt
2) Eingeschraubt
3) Aufmerksamkeit!
Eindeutiges pinout.
P und A dürfen nicht ausgetauscht werden oder geschlossen werden!
1 fügendes Verbindungsstück (unterschiedlicher Auftrag, sehen BEZÜGLICH 08006)
Raum 2 erfordert, um das fügende Verbindungsstück zu entfernen
3 SW24, Anzugsmoment MA = 60+5 Nanometer
Maß 4 für fügendes Verbindungsstück „K4“, ohne Schaltkreis
Maß 5 () für fügendes Verbindungsstück „K4“, mit Schaltkreis
6 Version „K40“
7 Nuss, Anzugsmoment MA = 5+1 Nanometer
Spule 8 (unterschiedlicher Auftrag)
9 verbarg die Korrekturmöglichkeit von Hand „N9“, optional
10 Screwable Korrekturmöglichkeit von Hand „N11“, optional
11 Screwable Korrekturmöglichkeit von Hand „N10“ (unterschiedlicher Auftrag)
· 3/2 Richtungssitz-bables
① = Haupthafen 1, Pumpe P 3)
② = Haupthafen 2, Auslöser A 3)
③ = Haupthafen 3, Behälter T3)
LS = positive Endschulter (Standortschulter)
1) Betätigt
2) Eingeschraubt
3) Aufmerksamkeit!
Eindeutiges pinout.
P, A und T dürfen nicht ausgetauscht werden oder geschlossen werden!
1 fügendes Verbindungsstück (unterschiedlicher Auftrag, sehen BEZÜGLICH 08006)
Raum 2 erfordert, um das fügende Verbindungsstück zu entfernen
3 SW24, Anzugsmoment MA = 60+5 Nanometer
Maß 4 für fügendes Verbindungsstück „K4“, ohne Schaltkreis
Maß 5 () für fügendes Verbindungsstück „K4“, mit Schaltkreis
6 Version „K40“
7 Nuss, Anzugsmoment MA = 5+1 Nanometer
Spule 8 (unterschiedlicher Auftrag)
9 verbarg die Korrekturmöglichkeit von Hand „N9“, optional
10 Screwable Korrekturmöglichkeit von Hand „N11“, optional
11 Screwable Korrekturmöglichkeit von Hand „N10“ (unterschiedlicher Auftrag)